風管風速參數(shù) 公司新聞新聞動態(tài) > 首頁 >
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規(guī)范中干管，支管等風速的范圍是多少？
（1）采用金屬風道時，不應(yīng)大于20m/s；
（2）采用內(nèi)表面光滑的混凝土等非金屬材料風管時不應(yīng)大于15 m/s；
（3）送風口的風速不宜大于7 m/s；排煙口的風速不宜大于10 m/s。
請問新風機和主風管\支風管是不是有一定的確定的范圍?根據(jù)不同場所,不同風量的新風機,怎樣確定主風管和支風管的風速?|
主管控制在5-8m/s 支管控制在3-6m/s 問題應(yīng)該不是很大， 風速的控制--》與送風量和室內(nèi)控制噪聲相關(guān) |
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中央空調(diào)系統(tǒng)風道風速和風口的選擇 |
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| 作者：admin 來源：本站原創(chuàng) 時間：2011-01-04 瀏覽次數(shù)：258 【大 中 小】【復(fù)制】【打印】 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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1、風管內(nèi)的風速 一般空調(diào)房間對空調(diào)系統(tǒng)的限定的噪音允許值控制在40～50dB（A）之間，即相應(yīng)NR（或NC）數(shù)為35～45dB（A）。根據(jù)設(shè)計規(guī)范，滿足這一范圍內(nèi)噪音允許值的主管風速為4～7m/s，支管風速為2～3m/s。通風機與消聲裝置之間的風管，其風速可采用8～10m/s。 2、出風口尺寸的計算 為防止風口噪音，送風口的出風風速宜采用2～5m/s。風口的尺寸計算與風管道尺寸的計算基本相同，一般當層高在3~4米的房間大約取風速在2~2.5米每秒。根據(jù)經(jīng)驗一般可將使每個風口在20~25平方米的面積，其風量大約在500立方米左右。 3、回風口的吸風速度 回風口位于房間上部時，吸風速度取4～5m/s，回風口位于房間下部時，若不靠近人員經(jīng)常停留的地點，取3～4m/s ，若靠近人員經(jīng)常停留的地點，取1.5～2m/s ，若用于走廊回風時，取1～1.5m/s 。 4、風管安裝注意事項及風管計算 v在風管設(shè)計盡量小的情況下保證主管風速5m/s，支管風速3m/s， v風管計算公式：所選設(shè)備風量÷3600÷風速=風管截面積 v同時注意保證風管：長邊÷短邊≤4 一般不要＞4 特殊情況特殊對待。 v風口的選擇：所選房間風量÷3600÷風速=散流器喉部截面積 v注意:雙百葉風口截面積為以上公式所得面積÷0.7 5、計算風管尺寸 1)等阻尼法(等壓法)是一種方便的計算法，適用于多種場合。 2)根據(jù)下表確定主風管中的基本阻尼系數(shù)。
6、在進行風管機的風管道設(shè)計時，注意在風管機的進、出風處加靜壓箱，以均衡風壓，減少噪音，并且使靜壓箱內(nèi)的流速保證在3米每秒以下，其長度可根據(jù)實際情況來定。 7、風壓估算 v如彎頭、三通、變徑等較少的情況下每米損失4pa左右。
v如彎頭、三通、變徑等較多的情況下每米損失6pa左右布質(zhì)風管又名纖維織物空氣分布系統(tǒng)、纖維織物空氣分布器、布風管、布袋風管、布風道等，是從國外引進的一項新產(chǎn)品新技術(shù)。 它是一種由特殊纖維織成替代傳統(tǒng)送風管道、風閥、散流器、絕熱材料等的送出風末端系統(tǒng)。隨著對布質(zhì)風管送風原理的深入研究，布質(zhì)風管的設(shè)計方法也日漸成熟，其中包括對布質(zhì)風管管內(nèi)沿程阻力的研究和計算。
關(guān)鍵詞：布質(zhì)風管 布質(zhì)風管系統(tǒng) 纖維織物空氣分布系統(tǒng) 纖維織物空氣分布器 布風管 布袋風管 布風道
布質(zhì)風管系統(tǒng)在沿管長方向上還有由于摩擦阻力和局部阻力造成的壓力損失。因為壓力損失與風速成正比關(guān)系，當氣流沿管長方向風速越來越小時，阻力損失也不斷下降。與此同時，風管個標準件以及出風口也存在局部阻力損失。布質(zhì)風管系統(tǒng)中以直管為主，系統(tǒng)中三通、彎頭及變徑很少，一般以沿程阻力損失為主，空氣橫斷面形狀不變的管道內(nèi)流動時的沿程摩擦阻力按下式計算：
——摩擦阻力系數(shù)；
——風管內(nèi)空氣的平均流速，m/s；
——空氣的密度，kg/m3；
——風管長度，m；
——圓形風管直徑（內(nèi)徑），m；
摩擦阻力系數(shù) 是一個不定值，它與空氣在風管內(nèi)的流動狀態(tài)和風管管壁的粗糙度有關(guān)。
根據(jù)對纖維材料和布質(zhì)風管系統(tǒng)的綜合性研究得到摩擦阻力系數(shù) 不大于0.024（鐵皮風管大約0.019），由于布質(zhì)風管風管延長度方向上都有送風孔，管內(nèi)平均風速就是風管入口速度的1/2。由此可見 ，布質(zhì)風管風管的延程損失比傳統(tǒng)鐵皮風管要小的多。
部件局部壓損計算
當布質(zhì)風管風管內(nèi)氣流通過彎頭、變徑、三通等等部件時，斷面或流向發(fā)生了變化，同傳統(tǒng)風管一樣會產(chǎn)生相應(yīng)的局部壓力損失：
Z：局部壓力損失（pa）
ξ：局部阻力系數(shù)（主要由試驗測得，同傳統(tǒng)風管中類似）
ρ：空氣密度（kg/m3）
v：風速（m/s）
為了減少布質(zhì)風管系統(tǒng)的局部損失，我們通常進行一定的優(yōu)化設(shè)計：
1． 綜合多種因素選擇管經(jīng)，盡量降低管道內(nèi)風速。
2． 優(yōu)化異形部件設(shè)計，避免流向改變過急、斷面變化過快。
根據(jù)實際工程經(jīng)驗，我們總結(jié)出各種布質(zhì)風管部件的局部阻力值（風速＝8m/s），如下表：
彎頭（曲率＝1） 等徑三通 變徑（漸縮角30度） 靜壓箱
10 pa 12 pa 3 pa 46 pa
例如：某超市壓損計算說明
對于該超市，AHU 空調(diào)箱風量為36000CMH，選取編號AHU-14號空調(diào)箱系統(tǒng)，主管尺寸為2000*610mm，共有5支支管，支管管徑為559mm。選取最長不利環(huán)路25米主管+20.6米支管作為計算依據(jù)；
1，沿程阻力損失計算：
主管：25米，2000*610mm，當量直徑 ，
支管道：20.6米，559mm，，
2，局部阻力損失計算：
等徑三通局部損失為12Pa，對于變徑三通取20Pa.
最長不利環(huán)路壓損為20+8.5+6=34.5Pa.
可見布質(zhì)風管系統(tǒng)尤其是直管系統(tǒng)的沿程阻力損失非常小，一般不會超過靜壓復(fù)得的值，所以在粗算時基本可以忽略不計！
、首先把矩形風管轉(zhuǎn)換成當量的圓形風管。
截面積=半徑*半徑*3.14。
320*250=0.08(平方米)，矩形風管的截面積為0.08(平方米)；
半徑=√(0.08/3.14)=0.159(米)；圓形管道直徑=0.159*2=0.319(米)；
注：√-開平方。
2、計算風機全壓：
已知每層樓高為3米，共六層高，故管道總長約為18米，風量為5000立方米/每小時，根據(jù)上述條件首先計算風速。
風速=風量/(半徑*半徑*3.14*3600)=5000/(0.159*0.159*3.14*3600)=17.5(米/秒)；
計算每米管道的沿程摩擦阻力：
R=(λ/D)*(ν^2*γ/2)=(0.09/0.319)*(17.5^2*1.2/2)=51.6(Pa)
沿程摩擦總阻力：
H=RL=51.6*18=929(Pa)
風機全壓=1.1H=1.1*929=1022(Pa)。
γ-空氣密度，可選1.2；ν-流速(m/s)；D-管道直徑(m)；R-沿程摩擦阻力(Pa)；L-管道長度(m))；√-開平方；λ-管道阻力系數(shù)。
8、接風管的風盤的風口設(shè)計 1）第一個送風口與風盤的出風口的距離要適當； 2）帶有兩個出風口的風盤送風管要變徑； 3）風盤的送風口與回風口距離要適當。（≤5米） 9、風口的選用. ①新風口，送風口用雙層百葉風口 ②回風口用格柵風口 ③排風口用雙層百葉 ④氟系統(tǒng)由于風量一般比較小，如要求冬季采暖需要，宜采用用雙層百葉，不能用散流器。風機盤管帶兩個風口時宜選用帶調(diào)節(jié)閥的雙層百葉。 / 表1.推薦的送風口流速
表2、風管道內(nèi)的風速
表3.低速風管系統(tǒng)的最大允許流速 (m/s)
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| 新風(換氣)量計算 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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引入新風主要是為了改善空調(diào)房間內(nèi)空氣質(zhì)量，降低有害物質(zhì)的含量和濃度，確保在內(nèi)的人員的舒適度和生理健康，維持工藝要求。確定需要的新風量時，往往按照室內(nèi)廢氣(尤其是CO2)的產(chǎn)生量以及其他的室內(nèi)條件。一般來說，應(yīng)保證每人每小時30m2的新風量。 對于普通場合，可以根據(jù)每人占用面積來計算新風量： 計算公式：必要風量(m3/h)=A*面積／人均占有面積 上式中，A表示人均新風量(m3/h)通常進行估算時可使用20m3/h。 換氣次數(shù)的推薦值
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